1、破碎机正常运转后,方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。
5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。
6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩,塑料破碎机,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。7、机器应保持---接地。8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛,及时调紧6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。7、机器应保持---接地。8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛,及时调紧
一、塑料破碎机进出料堵塞
1、可能是破碎机在结构设计上存在问题,解决办法:在购买塑料破碎机时,能够对自己所需破碎的物料能够进行试机。
2、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞,解决办法:破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
3、出料管道不畅或堵塞,塑料膜塑料破碎机,会使破碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当也会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,塑料破碎机厂家,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,高压塑料破碎机,使设备正常运行。
4、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使塑料破碎机堵塞。应定期更新折断和---老化的锤片,保持塑料破碎机---的工作状态,并定期检查筛网且粉碎的物料含水率应低于14%。
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