塑料造粒机-徐氏塑机-聚丙塑料造粒机

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    2020-12-8

徐经理
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设备安装

1. 确定主机摆放位置,将主---,并将减震胶垫安放在机脚下。

2. 电机架与机架相连,将电机架后端用膨胀螺丝与地---连。装好皮带,皮带防护罩。(皮带的松紧判断为,以3~5kg的力,塑料造粒机,单指在2轮中间点下压,可压下约10mm距离为准)

3. 旋风送料桶与螺筒相连,机脚安放随机带的防震胶垫,装好紧固螺丝。

4. 输送履带展开,安放---,将履带脚轮锁紧片踩下定位,将下面减速机排气口塑料针拔掉,泡沫塑料造粒机,以达到排---能。

5. 液压油站摆放在油缸侧方,连接好油管,加入液压油至油窗中线。

6. 做(hdpe)料时,水环切粒机架与主机架以螺丝相连。(旋入水环切粒模头,装好水环罩)

7. 将脱水机安放在水环出口。

8. 送料风机接料口对正脱水机摆放。

9. 干燥搅拌桶并排摆放在风管出料方向。接好送料管,从排气口加入导热油至油窗中线。








关机顺序

1. 生产结束时,让生产线继续保持约2分钟工作状态,尽量排空机内余料。

2. 关闭温度。

3. 依次关闭输送带

4. 旋风送料机

5. 主机

6. 切粒机

7. 脱水机

8. 循环水

9. 送料风机

10. 清理模头

11. 关闭电源

12. 清理周边环境卫生

13. 作好当班日志记录。  

 

关机顺序

1. 生产结束时,让生产线继续保持约2分钟工作状态,尽量排空机内余料。

2. 关闭温度。

3. 依次关闭输送带

4. 旋风送料机

5. 主机

6. 切粒机

7. 脱水机

8. 循环水

9. 送料风机

10. 清理模头

11. 关闭电源

12. 清理周边环境卫生

13. 作好当班日志记录。  

 


正常生产后的开机顺序

1. 每班生产前整理现场环境,检查水、电、工具、物料是否正常齐备。

2. 区分物料特性,设定各枢温度,检查并确认---圈是否正常工作。

3. 开启辅机模头温控进行预加热。

4. 辅机模头预升温至约80℃时,再开启2、3枢温控进行预热加温。

5. 各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时,开启1枢、各部温度达到设定值后,聚丙塑料造粒机,卸下并清理模头。开始加料。

6. 出料后一段时间,口罩塑料造粒机,从出料口观察出料情况,对温控温度进行修正及确认。

7. 观察出料情况,熟化并流体正常后。

8. 转入正常生产,对生产过程设备运行情况,温度值等数据用班日志进行记录,并留存。



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